數控彎管機的調整方法
所屬分類：常見問題 點擊次數：1449 發布日期：2021-04-02
數控彎管機主要用于電力建設、公共鐵路建設、鍋爐、橋梁、船舶等的管道鋪設和維修。操作簡單、移動方便、安裝快捷，在國內彎管機市場上占據領先地位，應用廣泛。數控彎管機的技術特點是什么？
1.管道類型正則化
管道的設計和布置應避免過多的圓弧、任意曲線、復合彎曲和180以上。的弧線。圓弧過大不僅使工裝笨重，還受到彎管機尺寸的限制；任意曲線和復合彎道的設計和造型不合理，極大地阻礙了機械化、自動化生產，使操作人員難以擺脫繁重的體力勞動；大于180。電弧使彎管機無法卸下模具。
2.彎曲半徑的標準化
彎曲半徑盡量實現“一管一?！?、“多管一?！?。對于一根管子來說，無論有多少個彎曲，多少個彎曲角度，都只能有一個彎曲半徑，因為彎管機在彎曲時不更換模塊，這就是所謂的“一管一?！??！岸喙芤荒！笔侵钢睆较嗤墓茏颖M量采用相同的彎曲半徑，即采用同一套模塊來彎曲不同形狀的管子，以減少模塊數量。
全電動數控彎管機
3.合適的彎曲半徑值
導管的彎曲半徑決定了導管在彎曲過程中的阻力。一般來說，管徑大，彎曲半徑小，彎曲時容易造成內部起皺和打滑，彎曲質量難以保證。因此，彎管模具的R值一般更好選擇為管徑的23倍。
4.中等彎曲速度
彎曲成形速度對成形質量的主要影響是：(1)導管彎曲部分平直，圓度達不到要求，導致導管開裂斷裂；如果速度太慢，容易造成管子起皺和壓塊打滑，大直徑的管子容易形成管子彎曲部分的凹陷。根據對這兩臺數控彎管機的大量試驗，確定管子的彎曲速度為機器更大彎曲速度的20%-40%為宜。
5.合適的心軸及其位置
在彎曲過程中，芯棒主要起到支撐導管彎曲半徑內壁的作用，防止其變形。目前，在沒有芯軸的機床上很難保證國產彎管的質量。芯棒有很多種，如圓柱芯棒、單、雙、三、四球芯棒、定向單、多球芯棒等。此外，芯軸的位置對導管的彎曲成形也有一定的影響：理論上，其切線應該與彎管模具的切線齊平，但大量試驗證明，提前1 ~ 2 mm更好，此時彎管質量理想。當然，如果推進過大，彎曲部分的外壁就會出現所謂的“鵝頭”現象。
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